Romeroca Supply의 110/220 플라스틱 압출기 기계 SPC 바닥재 생산 라인 고품질 압출
- 개요
- 제품 설명
기본 정보
| 모델 번호 | RFS-XXX |
| 인증 | 이것 |
| 제어 유형 | CNC |
| 자동 등급 | 반자동 |
| 운전하다 | 전기 같은 |
| 크기 | 맞춤형 |
| 배달 시간 | 30-45일 |
| 해운 | FCL |
| 지불 | 티티 |
| 운송 패키지 | 나무 케이스&팔레트 |
| 사양 | 250mm/ 60mm |
| 등록 상표 | 류코/로메로아카 |
| 기원 | 중국 |
| HS 코드 | 8477209000 |
| 생산 능력 | 50/월 |
포장 및 배송
패키지 크기 100.00cm * 100.00cm * 100.00cm 패키지 총 중량 5000.000kg제품 설명
제품 설명
SPC 바닥재 생산 라인
압출기
| 모델 | RFS-Z110/220 |
| 상표 | 로메로카 |
| 용량 | 25000-28000(kg/24시간) |
| 힘 | 460KW |
-- 특허 디자인, 10년 이상의 압출 및 적층 생산 경험.
-- 에너지 절약, 고효율, 안정성이 우수합니다.
-- 엠보싱 롤러를 쉽게 교체할 수 있습니다.
-- 작동 및 유지관리, 품질관리 검사가 용이합니다.
-- 당사의 특허 적층 시스템으로 인해 가소성이 더 뛰어나고 박리 강도가 더 강합니다.
-- 오버레이와 장식 필름을 교체하는 동안 낭비가 없습니다.
-- 압출 후 수축 및 굽힘에 대한 성능이 우수합니다.
-- 성능이 우수하고 엠보싱 깊이가 균일해야 합니다.
-- SPC 바닥재 생산을 위한 특별 설계를 하고 턴키 프로젝트를 제공합니다.
로메로카 압출기는 SPC 바닥재 생산에 있어 가장 중요한 공정입니다. 압출기는 혼합된 원료를 더블 콘 스크류와 T-다이를 통해 SPC 코어층으로 성형하고, 4롤 또는 5롤 캘린더링을 통해 코어층에 내마모성 층과 데코 필름을 적층하여 최종적으로 SPC 바닥재 대형 보드를 형성합니다. 중국 최대 압출기 공장에서 생산되는 로메로카 SPC 바닥재 압출기는 베트남과 중국에서 판매 1위를 차지하고 있으며, 전 세계적으로도 높은 인기를 누리고 있습니다.
시장.
SPC 바닥재 압출기의 기술 세부 사항:
| 압출기 모델 | RFS-Z92/188 | RFS-Z110/220 | RFS-Z92/188& RFS-Z80/156 동관용 |
| 용량(kg/24시간) | 14000-18000 | 25000-28000 | 17000-20000 |
| 1 | 원뿔형 트윈 스크류 압출기(110/220) | |
| 나사 | ||
| 유형 | 원뿔형 트윈 스크류 | |
| 직경(앞/뒤) | 110/220mm | |
| 재료 | 바이메탈 합금을 사용한 38CrMoAlA | |
| 치료 | 질화물 | |
| 질화물층의 두께 | 0.6~0.7mm | |
| 경도 | HV 740 - 940 | |
| 거 | Ra≤0.8um | |
| 회전 속도(r/min) | 1~34.7 분당 | |
| 통 | ||
| 배럴 소재 | SKD 합금 슬리브가 있는 38CrMoAl | |
| 치료 | 경도 900-1000HV의 질화물 | |
| 가열 구역 | 6개 구역 | |
| 급수구 가열(1차 구역) | 세라믹 히터 | |
| 히터(2~6존) | 알루미늄 히터 | |
| 난방 전력(kW) | 80kW | |
| 온도 범위(ºC) | 50~300 | |
| 냉각 구역 | 5개 구역 | |
| 냉각 | 물 순환 기능이 있는 에어 블로어 | |
| 운전하다 | ||
| 모터 | AC 모터(Siemens Beide/WNM) | |
| 모터 파워 | 200KW | |
| 스피드 드라이버 | 주파수 인버터(TECO/ABB) | |
| 변속 장치 | 수평의 | |
| 기어박스의 기어 소재 | 20CrMoTi 합금강 | |
| 연결(모터 및 기어박스) | 뒤쪽 기어박스와 연결된 모터 | |
| 진공 배출 | ||
| 진공 펌프 | 액체 링 진공 펌프 | |
| 힘 | 7.5KW | |
| 진공도 | 0~-0.09Mpa | |
| 집진 탱크 | 두 개 | |
| 급송 | ||
| 재료 적재용 호퍼 | 관찰 유리가 있는 SUS304 스테인리스 스틸 | |
| 급송 | 나사 회전으로 | |
| 급지 나사 | 이중 나사 | |
| 운전하다 | 2.2KW 기어모터 | |
| 스피드 드라이버 | 주파수 인버터(ABB 브랜드) | |
| 블렌더 유닛 | 파우더 브리징을 방지하세요 | |
| 제어 | ||
| 제어 캐비닛 | 압출기에 통합됨 | |
| 제어 캐비닛 냉각 시스템 | 전원 캐비닛용 에어 블로우 냉각 | |
| 제어 | 모든 모터 및 온도 제어 회로(총 16개 구역)와 압출기의 용융 압력 및 알람 | |
| 온도 조절 유형 | 온도 조절 미터 | |
| 언어로 메뉴 표시 | 영어 / 중국어 | |
| 작업 | 터치 앤 버튼 | |
| 과부하 경보 | 포함됨 | |
| 일반 매개변수 | ||
| 압출기 최대 용량 | 1500kg/시 | |
| 생산능력(추천) | 1000-1250kg/시 | |
| 4mm 제품 | 3000-3500m²/일 | |
| 총 설치 전력 | 300KW | |
| 무게 | 11500kg | |
| 길이 | 8000mm | |
| 너비 | 1800mm | |
| 높이(로더 포함) | 4800mm | |
| 압출 중심선 높이 | 1000mm | |
| 2 | 티다이 | |
| 출구 폭 | 1050mm(주문 시 확인) | |
| 두께에 따른 배출구 간격 | 3-6mm | |
| 제품의 최대 너비 | 980-1000mm | |
| 제품의 두께 범위 | 3-6mm | |
| 구조 | 옷걸이 타입 | |
| 재료 | 5CrNiMo 금형 합금강 | |
| 다이 립 플로우 표면 거칠기 | 0.015-0.02㎛ | |
| 유로 내 크롬 플레이트 | 0.04~0.06mm | |
| 난방 | 전기 히터 | |
| 가열 구역 | 7개 구역 | |
| 묶다 | 볼트로 | |
| 총 설치 전력 | 36KW | |
| 무게 | 1000kg | |
| 3 | T-다이용 지지 프레임 | |
| 재료 | 페인팅이 있는 강철 프레임 | |
| 움직이는 | 레일 위에서 | |
| 중심선 높이 | 1000mm | |
| 높이 조절 범위 | 50mm | |
| 무게 | 100kg | |
| 4 | 라미네이션이 가능한 4롤러/5롤러 캘린더 | |
| 롤 수량 | 포롤러 / 파이브롤러 | |
| 구조 | 롤러 수평 배치가 있는 L형 | |
| 프레임 본체 | 정사각형 강철 프레임 | |
| 롤러 직경 | 400mm | |
| 롤러 길이 | 1500mm | |
| 롤러 원료 | 이음매 없는 강관 | |
| 롤러 처리 | 크롬도금 및 표면처리 | |
| 롤러 표면의 경도 | >HRC50 | |
| 크롬판 두께 | 0.08~0.12mm | |
| 첫 번째 1번과 2번 롤러 | 미러 롤러 | |
| 미러 롤러 표면 | Ra<0.025um | |
| 시트 바닥면용 3번째 롤러 | 판매자 표준으로 양각됨 | |
| 시트 상단 표면용 4번째 롤러 | 구매자가 주문한 패턴 | |
| 표면 엠보싱 깊이 모니터 | 포함됨 | |
| 롤러 회전 구동 | 기어 모터 | |
| 모터 | 1.5KW x 4세트/ 5세트 | |
| 모터 수량 | 각 롤러에 4세트/5세트 독립 구동 | |
| 회전 속도 제어 | ABB의 주파수 인버터 | |
| 선형 속도 | 0-6m/분 | |
| 모든 롤러의 속도 동기화 | 포함됨 | |
| 롤러 간 거리 | 0-50mm | |
| 거리 조정 | 모터 또는 수동 | |
| 롤러 이동 구동 | 1차, 4차 롤러/ 5차 롤러용 0.37KW x 2세트 | |
| 베어링 | 고온 저항을 위해 | |
| 회전 커넥터 | 1.25인치 8개 | |
| 캘린더 이동 | 가이드 레일에 | |
| 운동 모터 | 1.5KW AC 모터 | |
| 제어 | 미터 제어 | |
| 총 설치 전력 | 10KW | |
| 무게 | 9500kg | |
| 5 | 라미네이션 장치 | |
| 플랫폼 높이 | 2400mm | |
| 언와인더 샤프트 | 4개 | |
| 에어 샤프트 직경 | 76mm | |
| 샤프트 길이 | 1500mm | |
| 장력 제어 | 자기 파우더 브레이크 | |
| 필름 공급 장치 | 두 세트 | |
| 영화 보러 가다 | 스틸 롤러와 고무 롤러 | |
| 공급 장치 구동 | 0.55kW | |
| 편차 정류 제어 | 포함됨 | |
| 언와인더 무브먼트 | 선형 가이드웨이에서 | |
| 라미네이션 프레스 롤러 | 120mm 실리콘 고무 롤러 2세트 | |
| 총 설치 전력 | 10KW | |
| 무게 | 1200kg | |
| 6 | 롤러 온도 컨트롤러 | |
| 컨트롤러 수량 | 각 롤러에 대한 각 세트 | |
| 미디어를 진행하다 | 전도유 | |
| 냉각 매체 | 연수(공장 물 순환) | |
| 온도 제어 범위 | 40~200도 | |
| 온도 제어 허용 오차 | +1도 | |
| 오일 펌프 전원 | 2.2KW x 3세트 | |
| 가열 전력 | 15KW x 3세트 | |
| 총 설치 전력 | 50KW | |
| 무게 | 500kg | |
| 7 | 냉각 브래킷 | |
| 길이 | 16개월 | |
| 너비 | 1500mm | |
| 롤러 | 스테인리스 스틸 롤러 | |
| 냉각용 에어커튼 블로어 | 4세트 + 2세트 에어 블로어 | |
| 총 설치 전력 | 1.5KW | |
| 무게 | 700kg | |
| 8 | 트리밍 블레이드 | |
| 블레이드 수량 | 두 조각 | |
| 제품의 트리밍 폭 | T-다이 폭에 따라 | |
| 무게 | 20kg | |
| 9 | 끌어내다 | |
| 유형 | 롤러 당기기 | |
| 롤러 수량 | 한 커플 | |
| 롤러 크기 | 1500mm | |
| 롤러 직경 | 250mm | |
| 롤러 | 고무 롤러 | |
| 집게 | 공압 실린더 | |
| 운전하다 | 3KW 기어 모터 | |
| 전염 | 기어 구동 | |
| 속도 제어 | 주파수 인버터(ABB 브랜드) | |
| 속도 범위 | 0-4m/분 | |
| 총 설치 전력 | 3 6W | |
| 무게 | 1000kg | |
| 10 | 전단 커터 | |
| 절단 | 단두대 절단 | |
| 절단 최대 폭 | 1300mm | |
| 최대 두께 절단 | 1-6mm | |
| 절단 모터 | 브레이크 모터 | |
| 총 설치 전력 | 5.5KW | |
| 무게 | 800kg | |
| 11 | 자동 스태커 | |
| 길이 계산 | 위치 센서 | |
| 흡입컵 | 8개 | |
| 역도 | 최대 50kg | |
| 예상 제품 크기 | 1000mm x 1800mm | |
| 이동 드라이브 | 서보 모터 | |
| 제어 및 매개변수 입력 | PLC | |
| 설치 전원 | 4KW | |
| 무게 | 550kg | |
| 구성품 브랜드 목록 | ||
| 에이. | 믹서 및 압출기의 메인 모터 | 지멘스 표준/WNM |
| 비. | 압출 라인의 주파수 인버터 | ABB/테코 |
| 기음. | 온도계 | RKC/오므론/피지 |
| 디. | 전기 부품 | 지멘스 / 친트 / 델릭시 |
| 그리고. | 기어모터 | 레드선 |
| 에프. | 티다이 | 최고의 브랜드 |
SPC 바닥재의 전체 생산 공정
1. 분쇄 + 밀링
SPC 생산 과정에서 일부 파편 폐기물이 발생합니다. 분쇄기와 밀을 사용하여 이러한 SPC 폐기물을 분쇄하고 분말로 만들 수 있으며, 이는 SPC 생산 원료로 재활용될 수 있습니다. 재활용된 SPC는 원료 비율에도 필수적입니다.
2. 믹싱
원료를 고속 믹서에 일정 비율로 넣고 가열 혼합하여 각 원료가 균일하게 혼합되도록 하고, 원료의 수분을 제거한 후, 냉각 믹서에 넣어 뭉침과 변색을 방지하기 위해 냉각합니다. 냉각을 통해 원료가 균일하게 혼합됩니다.
3. 압출
혼합된 재료를 압출기에 넣고, 트윈 콘 스크류로 압출한 후, 다이를 통해 시트 형태로 성형합니다. 4롤/5롤 캘린더링 장치를 통해 내마모성 층과 컬러 필름을 열로 시트에 적층하여 SPC 보드를 형성합니다.
4. UV 코팅
UV코팅기를 이용하여 SPC보드 표면에 UV페인트 층을 코팅하는데, 이는 먼지, 긁힘을 방지하고, 내마모성을 높이고, 광택을 균일하게 만드는 기능을 합니다.
5. 절단
자동 다중 립톱을 사용하여 큰 SPC 보드를 필요한 크기의 작은 판자로 자릅니다.
6. 슬로팅
세로 및 가로 양면 테노너 슬로팅 머신을 통해 절단 후 SPC 판재의 네 모서리를 특정 잠금 모양으로 가공합니다. 중요한 것은 적합한 클릭 시스템과 완벽한 다결정 다이아몬드(PCD) 클릭 프로파일링 커터를 선택하는 것입니다.
7. V-그루브 페인팅
글로벌 시장에서 일부 고객은 SPC 바닥재의 가장자리를 라미네이트 바닥재 가장자리처럼 V자 홈으로 만들고 페인트로 마감하는 것을 선호합니다. 이러한 마감재가 더 보기 좋다고 생각하기 때문입니다. 물론, 이는 선택 사항입니다.
8. IXPE/EVA 언더레이 라미네이팅
핫멜트 접착제를 사용하여 SPC 바닥재 뒷면에 IXPE/EVA 언더레이를 부착하면 바닥재의 방음 효과와 보행감을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 제품은 고급 제품입니다.
9. 포장
귀하의 요구 사항에 따라 다양한 수준의 자동화를 갖춘 포장 기계를 선택하십시오. 전자동 및 반자동 기계도 옵션으로 제공됩니다.
1. 로메로카는 트레이딩인가요?로메로카는 바닥재 산업에서 기술, 혁신 및 원스톱 솔루션에 중점을 두고 있습니다.2. Romeroca는 무엇을 제공할 수 있나요? 기계, 원자재, 부속품, 설비, 표준 생산 공정 교육, 제품 표준 및 테스트, 혁신 등
3. 납기는 얼마나 걸리나요? 기계류: 60-90일, 원자재: 15-25일, 예비 부품: 15-30일
4. 품질 보증은 어떻게 되나요? Romeroca의 모든 제품은 배송 전 테스트 및 검사를 거칩니다.
5. 애프터서비스는 무엇인가요? 36개월 추적 서비스, 평생 기술 지원


