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개요 자동 다층 PE 튜브/호스/파이프 압출 라인 1. B.JG-V 5층 풀 플라스틱 튜브 압출 튜브 기계 재질: LDPE / BA / EVOH / BA / LDPE 용량: ≤110개 / 분
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기본 정보
| 모델 번호 | 100개/분 |
| 유형 | 파이프 압출기 |
| 플라스틱 가공 | 에 |
| 제품 유형 | 압출 성형기 |
| 수유 모드 | 다중 피드 |
| 조립 구조 | 일체형 압출기 |
| 나사 | 멀티스크류 |
| 참여 시스템 | 인터메싱 |
| 나사 채널 구조 | 딥 스크류 |
| 배기가스 | 소진하지 마세요 |
| 오토메이션 | 오토매틱 |
| 컴퓨터화된 | 컴퓨터화된 |
| 용접 유형 | 뜨거운 온도 |
| 속도 | 튜브 직경 및 길이에 따라 변경 |
| 운송 패키지 | 나무 상자 |
| 사양 | 7000*5000*2200mm |
| 등록 상표 | 선웨이 |
| 기원 | 중국 장쑤성 |
| 생산 능력 | 100개/월 |
제품 설명
자동 다층 PE 튜브/호스/파이프 압출 라인
1. B.JG-V 5층 풀플라스틱 튜브 압출 튜브 기계
재질: LDPE / BA / EVOH / BA / LDPE 용량: ≤110pcs / min 생산 속도: 12m-15m / min 튜브 크기: ∅19 ~ ∅60mm 설치 전력: 75kW 작동 전력: 50kW 장비 영역 크기: 6500(L) × 3500(W) 전압: 380V, 4P 50HZ 장치 색상: 회색(고객 요구 사항에 따라 설정 가능)- 압출기 1(LDPE 소재 압출)
- 압출기 2(LDPE 소재 압출)
- 압출기 3(BA 소재 압출)
- 압출기 4(EVDH 재료 압출)
- 공압출 다이 영역
- 진공 사이징 탱크
- 트랙터
- 절단기
2. B.ZJ-IV 4헤드 숄더 사출기 금형 크기 직경(mm): 16, 19, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 50, 60 B.ZJ-IV 자동 튜브 숄더/입구/헤딩/넥 사출기는 당사에서 자체 연구 및 제작한 첨단 과학기술을 적용한 숄더 사출 전용 신형 기계입니다. B.ZJ-IV 자동 튜브 숄더/입구/헤딩/넥 사출기의 모든 작동은 터치스크린의 사용자-기계 인터페이스를 통해 대규모 PLC로 제어됩니다. 플라스틱 사출, 스피팅, 압착 및 용접을 통해 B.ZJ-IV 자동 튜브 숄더/입구/헤딩/넥 사출기는 플라스틱 튜브 및 알루미늄 플라스틱 튜브용 플라스틱 숄더를 제작할 수 있습니다. 숄더는 매끄럽고 아름다우며 견고합니다. B.ZJ-IV 자동 튜브 숄더/마우스/헤딩/넥 사출기는 주로 정밀 클리어런스 장치, 자동 튜브 공급 장치, 정량 주입 장치, 플라스틱 스피팅 장치, 금형 폐쇄 성형 장치, 금형 분리 장치, 자동 튜브 배출 장치, 자동 재료 공급 장치 및 쿠션 용기로 구성됩니다. 3. B.ZFG-III 더블 헤드 스크류 캡핑 및 알루미늄 호일 밀봉기 이 기계는 치약, 화장품, 제약 및 식품 산업에서 널리 사용되며, 모든 종류의 알루미늄 플라스틱 라미네이트 튜브 및 플라스틱 튜브의 알루미늄 호일 밀봉 및 자동 스크류 캡핑에 적합합니다. 이 기계는 원형 회전 메커니즘, 정밀 갭 반전을 위한 갭 분할 메커니즘을 채택했으며, 그 주변에는 자동 튜브 장치, 알루미늄 호일 밀봉 장치, 보조 가열 밀봉 장치, 스크류 캡핑 장치, 보조 스크류 캡핑 장치와 같은 기능이 설정되어 있습니다. 위의 기관 및 장치는 PLC 조정 제어 하에 작동합니다. 자동 튜브 공급, 튜브 공급 상태 테스트, 알루미늄 호일 밀봉, 나사 캡핑, 2차 나사 캡핑 및 튜브 배출 작업을 차례로 완료합니다. 간격 분할 메커니즘은 정밀 인덱싱 CAM을 채택합니다. 모터로 구동됩니다. 모터 속도는 가변 주파수로 제어됩니다. 각 스테이션의 전위 및 기관 작업 시간을 합리적으로 분배합니다. 균형 전달. 정확한 위치 결정. 사용자가 실행 속도를 조정할 수 있으며 고객의 일반적인 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 3.3.1 정밀 각도기 인덱싱 CAM 메커니즘을 사용한 반전, 원활한 작동 3.3.2 이중 튜브 공급, 캡핑, 튜브 배출 작업을 자동으로 완료 3.3.3 주파수를 사용하여 모터 전위를 제어하고 속도를 조정할 수 있습니다 3.3.4 나사 캡은 서보 모터 드라이브로 나사 캡핑의 견고성을 보장합니다. 교체 부품을 통해 다양한 크기의 튜브 및 캡에 적합할 수 있습니다. 4. B.SJ-1800 캡 제조기 금형 크기 직경(mm): 12.7, 16, 19, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 50, 60 (원뿔형, 못형, 스탠드업형, 플립탑 캡 중 선택 가능) 4.1 서론 사출 성형기는 기존의 3방향 비례 밸브 제어 방식을 대체하는 고응답 비례 가변 펌프 시스템을 적용하여 유압 출력과 기계의 효율적인 작동 간의 높은 동력 균형을 가능하게 합니다. 이를 통해 고압 스로틀 및 유량으로 인한 에너지 손실을 방지합니다. 일반 정속 펌프 구동 기계와 비교했을 때, 가변 펌프 구동 기계는 에너지 절감 효과가 있습니다. 또한, 기계 가열이 적기 때문에 냉각수를 30% 절약하고 주변 소음을 줄이며 유압 밀봉 부품의 수명을 연장하여 운영 및 유지보수 비용을 최소화합니다. 또한, 엄격한 국제 환경 보호 정책을 충족하기 위해 생산량이 눈에 띄게 증가합니다. 4.2 주요 매개변수
5. B.YS-6 6색 회전 프린터 4/6색 회전 프린터는 유럽 국가의 첨단 기술 설계와 튜브 공장의 실무 경험을 바탕으로 제작되었습니다. PE 튜브 인쇄에 가장 적합한 제품으로, 안정적인 품질과 간편한 작동 및 유지 보수를 자랑합니다. 인쇄 블랭킷 유닛, 맨드렐 디스크 유닛, 오븐은 개별 모터를 사용하고 컴퓨터로 일정한 속도를 제어하여 가장 합리적인 인라인 속도를 얻을 수 있습니다. 이 기계는 인쇄, 코팅, 건조의 세 가지 기능을 개별적으로 또는 인라인으로 수행합니다. 정밀하고 선명한 인쇄에 가장 적합하며, 더 넓은 인쇄 영역과 하프톤 작업 기능을 제공합니다. 코팅 및 건조 방식으로는 일반 오븐과 UV 건조를 선택할 수 있으며, 필요에 따라 두 가지를 함께 사용할 수도 있습니다.
- 잉크 유닛 모터: 인코더, 인버터가 있는 5.5kw
- 맨드렐 유닛 모터: 2.2kw
- 오븐 유닛 모터: 2.2kw
- 잉크 조절 모터: 150w × 6개
- 인쇄 잉크: UV 잉크
- 인쇄판: 구리, 아연, 수지
- 코로나 용량: 1kw
- UV건조기 용량: 4kw, 160w/cm2
- 인쇄 직경: 19~50 mm
- 인쇄 길이: 200mm(최대)
- 인쇄 속도: 50~70개/분
- 공기 소비량: 0.3-0.5mpa
- 전력 소비량: 53kW
- 오븐 핀 번호: 948개(7미터 오븐)
- 기계 크기: 11500×1570×2150mm
| 목. | 이름과 모델 | 브랜드 또는 제조업체 |
| 1 | 가변 속도 모터: YVF2-132M-6 | 안후이 완 자동차 |
| 2 | 고강도 경화 기어 감속기:ZLYJ146-10-II | 항저우 샤오산 슈광 기계공장 |
| 3 | 팬:DF-3 | 상하이 장아오 팬 |
| 4 | 볼스크류 쌍:SFE R 2525-6 D 470 | 아바 |
| 5 | 스테인리스 스틸 펌프:TPH2T3K | |
| 6 | 물 순환 진공 펌프: 2VB2 060-0NC00-2P | 독일 지멘스 |
| 7 | 3상 비동기 모터 감속:ZF32-0.75-30 | 샤먼 동리 |
| 8 | 서보 모터:MHMD082G1U | 파나소닉 |
| 9 | 서보 모터 드라이브:MCDHT3520E | 파나소닉 |
| 10 | 변환기: BFV00072Gk0.75kW | 파나소닉 |
| 11 | 주파수 변압기:AVF100-0754 | 파나소닉 |
| 12 | PLC:FP-X C30T | 파나소닉 |
| 13 | 터치스크린:PWS5610T-S | 하이타이커 |
| 14 | 진공 압력 조절 밸브:VC63 | 한국 |
| 15 | 인코더:OVW2-20-2MHT 2000p/r | 파나소닉 |
| 16 | 나사 아버:Φ50 1:32 | 저장성 저우산 |
1.4 그림 2.1 소개 2.2 주요 매개변수
| 전원 공급 장치 | 380V/50Hz |
| 힘 | 15kW |
| 공기압 | 0.6Mpa |
| 공기 소비량 | 0.75m3 |
| 튜브 직경 | Φ16-Φ50mm |
| 튜브 길이 | 55-200mm |
| 생산력 | 80-110개/분 |
| 무게 | 2500kg |
| 치수(L*W*H) | 3.2m*1.4m*2.1m |
| 연결 분배기(L*W*H) | 2.75m*0.5m*1.0m |
| 부분품 | 모델 | 제조업체 |
| 행성 감속기 | ABR180-14-S2-P0 | TFO(대만) |
| 행성 감속기 | AB142-20-S2-P2 | TFO(대만) |
| 행성 감속기 | AB090-07-S2-P2 | TFO(대만) |
| 행성 감속기 | ABR090-30-S2-P1 | TFO(대만) |
| 웜 감속기 | WPWDKS100-25-A | 지에 브랜드 |
| 진공 발생기 | ZL212 | 에스엠씨 |
| 에어그리퍼(병렬개폐형) | MHZL2-25D | 에스엠씨 |
| 진공 흡입 컵 및 커넥터 | ZP3-T13BN-A5 | 에스엠씨 |
| 주요 공압 부품 | 에어택 | |
| PLC | 6ES7512-1DK01-0AB0 | 지멘스 |
| 터치스크린 | 6AV2123-2MB03-0AX0 | 지멘스 |
| 서보 모터 드라이브 | 6SL3210-5FB10-8UF0 | 지멘스 |
| 서보 모터 | 1FL6042-2AF21-1AA1 | 지멘스 |
| 서보 모터 | 1FL6042-2AF21-1AB1 | 지멘스 |
| 서보 모터 | 1FK2204-5AK01-1SA0 | 지멘스 |
| 서보 모터 드라이브 | 6SL3210-5HE13-5UF0 | 지멘스 |
| 서보 모터 | 1FK2210-3AB01-1SA0 | 지멘스 |
| 서보 모터 | 1FL6092-1AC61-0AA1 | 지멘스 |
| 서보 모터 드라이브 | 6SL3210-5FE13-5UF0 | 지멘스 |
3.4 주요 매개변수
| 전원 공급 장치 | 220V/50Hz |
| 힘 | 1.5kW |
| 공기 소비량 | 0.6m3/분 |
| 튜브 직경 | Φ19-Φ50mm |
| 튜브 길이 | 70~210mm |
| 생산 능력 | 60-110개/분 |
| 차원 | 2500×2000×1500mm(길이×너비×높이) |
| 무게 | 약 800kg |
| 부분 | 모델 | 제조업체 |
| 청방 기어 모터 | CH-4 1:20 1500W, 220/380V | 대만 |
| 주파수 변환기 | 6SL3210-5BE21 | 지멘스 |
| 서보 모터 | 1FL6034-2AF21 | 지멘스 |
| 서보 드라이브 | 6SL3210-5FB10 | 지멘스 |
| 터치스크린 | 6AV6648-0CC11 | 지멘스 |
| PLC | 6ES7288-1ST40 | 지멘스 |
| 속도 모터 | YN90-90, 90W, 220V(수직) | 브이티비 |
| 곡선 캠 인덱서 | RHH110F-8-120 | 산둥 |
| 진동 스크린 | 맞춤형 | 치강 상하이 |
| 주요 공압 부품 | 에어택 |
| 모델 | B·JS1800×1 |
| 주입 장치 | 알파벳 |
| 나사 직경 mm | 40 45 48 |
| 나사 L/D 비율 L/D | 23.6 21 19.7 |
| 샷 크기(이론적) cm3 | 283 258 407 |
| 주입 중량(g) ps | 257 326 371 |
| 주입 중량(oz) ps | 9.1 11.5 13.1 |
| 주입 속도 g/s | 122 137 150 |
| 가소화 용량 g/s | 185 21.7 23.8 |
| 사출 압력 Mpa | 215 169 149 |
| 나사 속도 r/min | 200 |
| 클램핑 유닛 | |
| 클램프 톤수 KN | 1800 |
| 토글 스트로크 mm | 425 |
| 타이 바 사이의 공간 mm | 460*460 |
| 최대 금형 높이 mm | 500 |
| 최소 금형 높이 mm | 180 |
| 이젝터 스트로크 mm | 130 |
| 이젝터 톤수 KN | 45 |
| 다른 | |
| 최대 펌프 압력 Mpa | 16 |
| 펌프 모터 전력 kW | 15 |
| 히터 파우더 kW | 9.3 |
| 기계 치수(L*W*H) m | 5.2*1.35*1.9 |
| 기계 무게(대략) t | 5 |
- UV 래커의 경우, 빠른 건조와 더욱 광택 있는 표면을 얻기 위해 특수 UV 오븐이 필요합니다. 또한 당사는 공간을 절약하고 작동이 쉬우며 에너지를 절약할 수 있는 UV 및 히터 오븐을 공통적으로 제공하므로, 고객의 선택에 따라 선택할 수 있습니다.
- 정밀한 인덱스는 모든 동작의 정확성을 보장합니다. 인쇄 맨드렐을 쉽게 분리/교정할 수 있습니다.
- 튜브 공급 시스템은 검출기와 함께 작동합니다.튜브가 맨드럴에 없으면 코팅이 진행되지 않습니다.튜브가 맨드럴에서 오븐으로 옮겨지지 않으면 기계가 자동으로 멈춥니다.
- 침전기가 장착된 코로나 시스템은 인쇄 전에 튜브를 세척합니다.
- 적절한 잉크 전달 시스템은 대면적/스크린 포인트 인쇄에 좋은 효과를 보입니다.
- 접이식 잉크 유닛은 청소, 색상 변경, 인쇄판 부착이 쉽습니다.
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